Stämpling är en produkttillverkningsprocess som används av många tillverkare.Den formar plåt till olika delar på ett konsekvent sätt.Det ger producenten ett mycket specifikt sätt att kontrollera produktionsprocessen och används i stor utsträckning inom olika områden av industriell produktion på grund av de många tillgängliga alternativen.
Denna mångsidighet gör att tillverkarna har mycket kunskap om olika stämplingsmetoder, så det är helt logiskt att arbeta med en erfaren materialleverantör.När man arbetar med metaller som aluminium eller rostfritt stål är det viktigt att förstå tillämpningen av legeringen i varje process, och detsamma gäller för stämpling.
Två vanliga präglingsmetoder är progressiv formstämpling och transferformstämpling.
Vad är stämpling?
Stämpling är en process som innebär att en platt metallplåt placeras på en stanspress.Utgångsmaterialet kan vara i form av ämne eller spol.Metallen formas sedan till önskad form med hjälp av en stansform.Det finns många olika typer av stämpling som kan användas på plåt, inklusive stansning, stansning, prägling, bockning, flänsning, perforering och prägling.
I vissa fall utförs stämplingscykeln endast en gång, vilket är tillräckligt för att skapa den färdiga formen.I andra fall kan stämplingsprocessen ske i flera steg.Processen utförs typiskt på kall plåt med hjälp av precisionsbearbetade stansar tillverkade av högpresterande verktygsstål för att säkerställa enhetlighet och tillförlitlighet i stansningsprocessen.
Enkel metallformning går tillbaka tusentals år och gjordes ursprungligen manuellt med en hammare, syl eller andra sådana verktyg.Med tillkomsten av industrialisering och automatisering har stämplingsprocesser blivit mer komplexa och mångsidiga över tiden, med en mängd olika alternativ att välja mellan.
Vad är progressiv formstämpling?
En populär typ av stämpling är känd som progressiv formstämpling, som använder en serie stämplingsoperationer i en enda linjär process.Metallen matas med hjälp av ett system som skjuter den framåt genom varje station där varje nödvändig operation utförs steg för steg tills delen är klar.Den sista åtgärden är vanligtvis en trimningsoperation, som separerar arbetsstycket från resten av materialet.Spolar används ofta som råmaterial för progressiva stämplingsoperationer, eftersom de vanligtvis används i högvolymproduktion.
Progressiva formstansningsoperationer kan vara komplexa processer som involverar många steg innan de är färdiga.Det är viktigt att föra fram arket på ett exakt sätt, vanligtvis inom några tusendelar av en tum.Avsmalnande styrningar har lagts till maskinen och de kombineras med hålen som tidigare stansats i plåten för att säkerställa korrekt inriktning under matningen.
Ju fler stationer som är inblandade, desto dyrare och mer tidskrävande är processen;av ekonomiska skäl rekommenderas att utforma så få progressiva stansar som möjligt.Det är viktigt att notera att när funktionerna är nära varandra kanske det inte finns tillräckligt med utrymme för stansen.Även problem uppstår när utskärningarna och utsprången är för smala.De flesta av dessa problem åtgärdas och kompenseras för genom att använda CAD-programvara (Computer Aided Design) i del- och formdesign.
Exempel på applikationer som använder progressiva formar inkluderar dryckesburkar, sportartiklar, fordonskarosskomponenter, flygkomponenter, konsumentelektronik, livsmedelsförpackningar och mer.
Vad är Transfer Die Stamping?
Transferformstämpling liknar progressiv formstansning, förutom att arbetsstycket fysiskt överförs från en station till nästa snarare än att kontinuerligt flyttas fram.Detta är den rekommenderade metoden för komplexa pressoperationer som involverar flera komplexa steg.Automatiska överföringssystem används för att flytta delar mellan arbetsstationer och hålla enheter på plats under drift.
Varje forms uppgift är att forma delen på ett specifikt sätt tills den når sina slutliga dimensioner.Flerstationsstanspressar gör att en maskin kan använda flera verktyg samtidigt.Faktum är att varje gång pressen stängs av när arbetsstycket passerar genom den, innebär det att alla verktyg verkar samtidigt.Med modern automation kan flerstationspressar nu utföra operationer som tidigare kan ha inneburit flera olika operationer i en press.
På grund av sin komplexitet går överföringsstansar vanligtvis långsammare än progressiva stanssystem.För komplexa delar kan dock alla steg i en process påskynda den övergripande produktionsprocessen.
Transferformstämplingssystem används vanligtvis för större delar än vad som är lämpligt för den progressiva formstansningsprocessen, inklusive ramar, skal och strukturella komponenter.Det förekommer vanligtvis i industrier som använder progressiva formstämplingstekniker.
Hur man väljer de två processerna
Att välja mellan de två beror vanligtvis på den specifika applikationen.Faktorer som måste beaktas inkluderar komplexiteten, storleken och antalet inblandade delar.Progressiv formstansning är idealisk vid bearbetning av ett stort antal små delar på kort tid.Ju större och mer komplexa delar som är inblandade, desto mer sannolikt kommer överföringsstämpling att krävas.Progressiv formstansning är snabb och ekonomisk, medan transferpressning erbjuder större mångsidighet och variation.
Det finns några andra nackdelar med progressiv formstämpling som tillverkare måste vara medvetna om.Progressiv formstämpling kräver vanligtvis mer råmaterialinsats.Verktyg är också dyrare.De kan inte heller användas för att utföra operationer som kräver att delar lämnar processen.Detta innebär att för vissa operationer, såsom krympning, halsning, flänspressning, gängrullning eller rotationspressning, är ett bättre alternativ stämpling med en överföringsdyna.
Posttid: 2023-aug-25