Howfit Science and Technology Co., Ltd, grundat 2006, är ett nationellt högteknologiskt företag som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Det har också tilldelats priser som "High-speed Press Professional Independent Innovation Demonstration Enterprise", "Guangdong Model Enterprise Abiding by Contract and Respecting Credit", "Guangdong High Growth Enterprise" och "Technology-oriented Small and Medium-size Enterprise", "Guangdong Famous Brand Product", "Guangdong Intelligent High Speed Precision Press Engineering Technology Research Center".
För att möta behoven för framtida affärsutveckling och stärka företagets intelligenta tillverkningskapacitet noterades företaget på Beijing National Sme Share Transfer Systems nya tredje styrelse (NEEQ) den 16 januari 2017, aktiekod: 870520. Baserat på det långsiktiga tänkandet, från teknikintroduktion, talangintroduktion, talangintroduktion, teknikspjälkning, teknikabsorption till lokal innovation, modellpatent, med fokus på produktforskning och utveckling, har vi nu tre uppfinningspatent, fyra programvaruphovsrätter, tjugo bruksmodellpatent och två utseendespatent. Våra produkter används i stor utsträckning inom nya energimotorer, halvledare, konsumentelektronik, hushållsapparater och andra industrier.
1. Pressramen använder höghållfast gjutjärn, och arbetsstyckets inre spänning elimineras genom naturlig lång tid efter exakt temperaturkontroll och härdning, så att arbetsstyckets prestanda uppnår bästa möjliga prestanda.
2. Den delade gantrystrukturen förhindrar problemet med att maskinkroppen öppnas under lastning och möjliggör bearbetning av högprecisionsprodukter.
3. Vevaxeln är smidd och formad av legerat stål och sedan bearbetad med en japansk fyraxlig maskin. Den rimliga bearbetningsprocessen och monteringsprocessen säkerställer att maskinverktyget har liten deformation och stabil struktur under drift.
4. Pressen använder en styrstruktur med 4-stolparsstyrning och 2-kolvsstyrning, vilket rimligen kan kontrollera förskjutningsdeformationen mellan arbetsstyckena. Tillsammans med det forcerade oljesmörjsystemet kan maskinverktyget minimera den lilla termiska deformationen under långvarig drift och delbelastning, vilket kan garantera denna långvariga produktbearbetning med hög precision.
Mikrodatorstyrning via människa-maskin-gränssnitt för att uppnå visuell hantering av operationen, antalet produkter och maskinens status i ett ögonkast (efterföljande införande av ett centralt databehandlingssystem, en skärm för att se all maskinarbetsstatus, kvalitet, kvantitet och andra data).
1. Ramen är tillverkad av höghållfast gjutjärn, vilket eliminerar arbetsstyckets inre spänningar genom naturlig lång tid efter exakt temperaturkontroll och härdning, så att arbetsstyckets prestanda når bästa möjliga tillstånd.
2. Sängramens anslutning fästs med dragstången och hydraulkraften används för att förpressa ramstrukturen och avsevärt förbättra ramens styvhet.
3. Kraftfull och känslig separationskoppling och broms säkerställer exakt positionering och känslig bromsning.
4. Utmärkt dynamisk balansdesign, minimerar vibrationer och buller och säkerställer livslängden på formen.
5. Vevaxeln använder NiCrMO-legerat stål, efter värmebehandling, slipning och annan precisionsbearbetning.
6. Det axiella lagret utan spelrum används mellan glidstyrcylindern och styrstången och matchar den förlängda styrcylindern, så att den dynamiska och statiska noggrannheten överstiger den speciella grande precisionen, och stansformens livslängd förbättras avsevärt.
7. Använd kylsystemet med tvångssmörjning, minska värmebelastningen på ramen, säkerställa stanskvaliteten och förläng pressens livslängd.
8. Gränssnittet mellan människa och maskin styrs av en mikrodator för att ge en tydlig överblick över drift, produktkvantitet och maskinverktygsstatus (ett centralt databehandlingssystem kommer att användas i framtiden, och en skärm kommer att visa arbetsstatus, kvalitet, kvantitet och andra data för alla maskinverktyg).
1. Knuckpressen maximerar sina mekaniska egenskaper. Den har egenskaperna hög styvhet, hög noggrannhet och god värmebalans.
2. Utrustad med komplett motvikt, minska förskjutningen av formhöjden på grund av förändringen av stämplingshastigheten och minska förskjutningen av den nedre dödpunkten för den första stämplingen och den andra stämplingen.
3. Antagen balansmekanism för att balansera varje sidas kraft, dess struktur är åttasidig nållagerstyrning, vilket ytterligare förbättrar sliderns excentriska lastkapacitet.
4. Ny glappfri kopplingsbroms med lång livslängd och lågt ljud, ger tystare pressarbete. Storleken på bulten är 1100 mm (60 tonnage) och 1500 mm (80 tonnage), vilket är den bredaste för deras tonnage i vårt kompletta produktsortiment.
5. Med servojusteringsfunktion för formhöjd och minnesfunktion för formhöjd minskar du formbytestiden och förbättrar produktionseffektiviteten.
Publiceringstid: 26 november 2022