DeDDH HOWFIT höghastighets precisionspressär en högeffektiv och precisionsstansningsutrustning som används flitigt vid stansning av delar inom industrier som bilar, elektronik och hushållsapparater. Denna artikel kommer att diskutera utrustningens mekaniska struktur, styrsystem, avbländningsprincip och teknikutvecklingstrend på djupet ur ett ingenjörsteknikperspektiv.
1. Mekanisk struktur
Den grundläggande mekaniska strukturen hos den höghastighets precisionsstansmaskinen av gantry-typ består av fyra delar: flygkroppen, stansmaskinen, formen och matningssystemet. Bland dessa stöds flygkroppen av två övre och nedre gjutjärnsramar av gantry-typ, den övre delen är ansluten till stansmaskinen via styrskenor och skjutreglage, och den nedre delen är basen för matningssystemet. Stanspressen är maskinens kärnkomponent, som består av en stansram, en vevaxeltransmissionsmekanism, en vevstakstransmissionsmekanism och en nålstångsmekanism. Formen är ett verktyg för att stansa måldelar, som består av en formram och övre och nedre moduler. Matningssystemet består av en matningsmekanism och ett matningsbord, som åtar sig uppgiften att transportera material till formen.
Maskinens övergripande struktur använder portalstruktur, som har egenskaper som hög hållfasthet och hög bärförmåga, så att den kan bibehålla stabilitet och hög precision vid höghastighetsstansning. Dessutom använder den mekaniska strukturen en flerkanalig förstärkningsprocess för att göra maskinen mer stabil och hållbar i användning.
2. Kontrollsystem
Styrsystemet för den höghastighets precisionsstansmaskinen av gantry-typ består av två delar: hårdvara och mjukvara. Hårdvaran består huvudsakligen av servomotorer, styrenheter, sensorer etc., och mjukvaran är det program som körs på styrenheten och ansvarar för att realisera olika kontrollfunktioner. Styrsystemet slutför huvudsakligen maskinens automatiska produktion genom tre aspekter: rörelsekontroll, tryckkontroll och avstängningskontroll. Det är värt att nämna att slagkontrolltekniken i styrsystemet kan realisera höghastighets-, högeffektiv- och högprecisionsstansning, vilket säkerställer produktionskvalitet och effektivitet.
3. Stansningsprincip
Stansningsprincipen för den snabba precisionsstansmaskinen för gantry är att forma materialet genom stansmaskinen. Mer specifikt överför maskinens vevaxeltransmissionsmekanism kraften från motorn till nålstångsmekanismen, så att nålstången rör sig fram och tillbaka. När nålstången trycks ner, ansluts bosset i formen till nålstången, vilket får modulen att falla tills den kolliderar med den övre modulen. I kollisionsögonblicket utövar formen supersonisk kraft och stansar materialet i form. Under stansningsprocessen måste flera parametrar kontrolleras, såsom stanshastighet, styrka, stansposition etc., för att säkerställa noggrannhet och effektivitet vid stansning och formning.
4. Trend inom teknikutveckling
För närvarande, med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik och den kontinuerliga efterfrågan från marknaden, är den mekaniska strukturen, styrsystemet och stansprincipen för gantry-typ höghastighets precisionsstansmaskiner ständigt innovativa och utvecklade. Mer specifikt inkluderar tekniska utvecklingstrender följande aspekter:
1. Förbättring av precision och hastighet: Med den kontinuerliga utvecklingen av elektronisk styrteknik, servoteknik och slagkontrollteknik kommer den höghastighets precisionsstansmaskinen av gantry-typ att bli snabbare och mer exakt.
2. Ökad automatisering: Med ökningen av intelligent tillverkning kommer användningen av gantry-liknande höghastighets precisionsstansmaskiner inom maskinautomation och digitalisering att fortsätta öka.
3. Förbättring av systemet: Styrsystemet och den mekaniska strukturen hos den portalliknande höghastighetsstansmaskinen för precision kommer kontinuerligt att förbättras och optimeras för att möta marknadens efterfrågan på högeffektiv, högkvalitativ och lågkostnadsproduktion.
5. Jämförelse av fall
Om vi tar stansning av bildelar som exempel, är hastigheten för traditionella CNC-stansmaskiner i allmänhet 200-600 gånger per minut, medan hastigheten för portalstansmaskiner med hög hastighet kan nå mer än 1000 gånger per minut. Därför kan användningen av portalstansmaskiner med hög hastighet förbättra produktionseffektiviteten avsevärt. Dessutom är precisionen hos portalstansmaskiner med hög hastighet mycket högre än hos traditionella CNC-stansmaskiner, och de kan stansa ut mer detaljerade och komplexa delar. Därför har portalstansmaskiner med hög hastighet större fördelar och tillämpningsmöjligheter inom produktionsområden som kräver hög precision och hög hastighet.
Publiceringstid: 14 juni 2023