Howfit 200-tons höghastighets precisionsstansmaskinär en typ av mekanisk utrustning med högeffektiv produktionskapacitet och utmärkt prestanda. Denna artikel kommer att diskutera den mekaniska strukturen, styrsystemet, stansprincipen och den tekniska utvecklingstrenden för stanspressen ur ett ingenjörstekniskt perspektiv, och ge specifika fall och jämförelser.
1. Mekanisk struktur
Den mekaniska strukturen hos den 200 ton tunga höghastighets precisionsstansmaskinen är grunden för dess prestanda och precision. Den använder en solid gjutjärnsram och bädd för att säkerställa maskinens stabilitet och styvhet. Dess arbetsbänk har en stor yta och kan rymma större arbetsstycken. Den är lämplig för bildelar, elektriska delar, tillbehör till industriell kylutrustning och andra områden.
I den mekaniska strukturen är underhållet av mittpelaren och glidstyrpelaren mycket viktigt. Att hålla dem rena ofta kan undvika repor på den mekaniska ytan och bibehålla maskinens noggrannhet. Dessutom är regelbundet byte av cirkulerande olja i verktygsmaskinen också nyckeln till att bibehålla maskinens normala drift och precision.
2. Kontrollsystem
Styrsystemet för höghastighetsstansmaskinen spelar en nyckelroll för att säkerställa maskinverktygets stabila drift och stansnoggrannheten. Stanspressen använder en potentiometer med justeringsfunktion, som kan justera huvudmotorns hastighet. Vid stansning av olika delar korrigeras hastigheten av den elektromagnetiska räknaren för att förbättra stansnoggrannheten.
Dessutom är stanspressen utrustad med en extern kontrollbrytare och en maskinjusteringsbrytare, som används för att styra matningsbrytaren och formfelsignalen. Detta säkerställer kontroll och övervakning av dessa signaler under den officiella stämplingsprocessen, vilket ökar arbetssäkerheten.
3. Stansningsprincip
Stansningsprincipen för höghastighets precisionsstansmaskinen är att driva svänghjulets rotation via motorn och flytta stansen i förhållande till arbetsstycket för att uppnå stansning. Stanspressens nominella kraft är 220 ton, slaglängden är 30 mm och antalet slag är 150-600 gånger per minut. Denna höghastighets kontinuerliga slag kan snabbt slutföra stansningen av arbetsstycket och förbättra produktionseffektiviteten.
4. Trend inom teknikutveckling
I takt med utvecklingen av tillverkningsindustrin och förändringar i efterfrågan utvecklas även tekniken för höghastighets precisionsstansmaskiner ständigt. Här är några tekniktrender:
1. Digitalisering och automatiseringskontroll: Med utvecklingen av Industri 4.0 kommer stansmaskiner att bli alltmer digitaliserade och automatiserade. Genom att lägga till sensorer och intelligenta styrsystem kan datainsamling, analys och fjärrövervakning realiseras för att förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten.
2. Precisionsstansningsteknik med hög hastighet: Med kontinuerlig förbättring av material och processer kommer precisionsstansningstekniken med hög hastighet att förbättras ytterligare. Hög slagkraft och ett precist styrsystem kommer att uppnå högre precision och kortare stansningstid.
3. Energibesparing och miljöskyddsteknik: energibesparing och miljöskydd är ett hett ämne för närvarande, och det är också en av utvecklingstrenderna inom stansningsteknik. Minska energiförbrukningen och miljöföroreningarna genom optimal design och användning av energibesparande utrustning.
Specifikt fall:
Ett företag som tillverkar bildelar introducerade en 200-tons höghastighets precisionsstansmaskin för karosseristansningsprocessen. Tidigare använde företaget traditionella stanspressar för stansning, vilka hade låg produktionseffektivitet och genomsnittlig precision.
Genom införandet av höghastighets precisionsstansmaskiner har produktionseffektiviteten förbättrats avsevärt. Stansmaskinens höghastighets kontinuerliga slagkraft gör stansningsprocessen snabbare, och hundratals stansoperationer kan utföras per minut. Samtidigt säkerställer det exakta styrsystemet stansningens noggrannhet, vilket gör stansstorleken mer konsekvent och exakt.
Förutom ökad produktivitet och precision har företaget även sparat energi- och materialkostnader. Den optimerade designen och den energibesparande utrustningen hos höghastighetsprecisionsstansmaskinen har minskat energiförbrukningen med 20 %, och materialspillet har minskat tack vare det exakta styrsystemet.
Jämfört:
Jämfört med traditionella stansmaskiner har 200-tons höghastighets precisionsstansmaskiner uppenbara fördelar. För det första förbättrar den kontinuerliga slagkraften med hög hastighet produktionseffektiviteten och förkortar stanstiden. För det andra säkerställer det exakta styrsystemet noggrannheten och jämnheten i stansningen, vilket minskar andelen defekter. Dessutom minskar energibesparande och miljöskyddande tekniker energiförbrukningen och miljöföroreningarna.
Sammanfatta:
200-tons höghastighets precisionsstansmaskin är en typ av mekanisk utrustning med högeffektiv produktionskapacitet och utmärkt prestanda. Genom optimerad mekanisk struktur, exakt styrsystem och höghastighetsstansprincip kan den uppnå snabb och exakt stansning. Med den kontinuerliga teknikutvecklingen kommer höghastighets precisionsstansmaskiner att bli mer och mer digitaliserade, automatiserade och fokusera på energibesparing och miljöskydd. Specifika fall och jämförelser illustrerar fördelarna med höghastighets precisionsstansmaskiner jämfört med traditionella stansmaskiner.
Publiceringstid: 30 juni 2023