Del ett: Arbetsprincip för knuckle-typ höghastighets precisionsstansmaskin
Stämplingsteknik har alltid spelat en viktig roll i modern tillverkning, vilket gör tillverkningsprocessen mer effektiv, precis och kontrollerbar. Inom detta område har knogliknande höghastighets precisionsstansar blivit en allmänt använd utrustning, och dess arbetsprincip och tillämpningsmetod på ingenjörs- och teknisk nivå har fått allt större uppmärksamhet.
1. Grundläggande struktur och sammansättning av stanspress
En knogliknande höghastighets precisionsstans är en specialiserad utrustning som vanligtvis består av flera nyckelkomponenter. Bland dem är en av de viktigaste delarna maskinverktygsbasen, som ger stabilt stöd och mekanisk struktur för stanspressen. På basen är sliden installerad, som är den huvudsakliga arbetsdelen i stanspressens operation. Sliden rör sig i vertikal riktning för att utföra stansoperationen.
En annan viktig komponent är formen, som är placerad under sliden. Formen och storleken på formen avgör slutproduktens form och storlek. När materialet placeras mellan formarna och sliden pressas ner, klipps, böjs eller stansas materialet för att forma den önskade delen.
2. Arbetscykel och påverkansprocess
Arbetscykeln för en knogliknande höghastighets precisionsstanspress är en höggradigt automatiserad och repetitiv process. Vanligtvis laddas arbetsstycken eller material in i arbetsområdet manuellt eller automatiskt, och sedan utlöser styrsystemet stanspressens drift. När den startas kommer sliden att pressa ner med hög hastighet, och formen kommer i kontakt med arbetsstycket för att utföra stansningsoperationen. Denna process är vanligtvis indelad i fyra huvudsteg:
Nedåtgående steg: Sliden sänks och kommer i kontakt med arbetsstycket och börjar applicera tryck.
Slagsteg: I detta steg utövar stanspressen tillräckligt med kraft för att skära, stansa eller böja arbetsstycket. Detta är ett kritiskt steg i tillverkningen av detaljen.
Stigande steg: Sliden stiger för att separera arbetsstycket och formen, vilket gör att den färdiga produkten kan tas bort eller bearbetas vidare.
Återgångsfas: Sliden återgår till sitt ursprungliga läge, redo för nästa stämplingsoperation.
3. Automatiskt styr- och övervakningssystem
Moderna knogliknande höghastighets precisionsstanspressar är vanligtvis utrustade med avancerade automatiska styr- och övervakningssystem som säkerställer en hög grad av noggrannhet och repeterbarhet i arbetet. Styrsystemet kan justera stansmaskinens parametrar, såsom tryck, nedåtgående hastighet och antal slag, för att möta kraven hos olika arbetsstycken.
Samtidigt spårar övervakningssystemet viktiga parametrar som tryck, förskjutning och temperatur i realtid för att säkerställa stabiliteten i stämplingsprocessen. Om en avvikelse upptäcks kan systemet vidta omedelbara åtgärder för att förhindra problem med produktkvaliteten eller utrustningsfel.
Genom dessa automatiska styr- och övervakningssystem kan knogliknande höghastighets precisionsstansar uppnå en hög grad av noggrannhet och kontrollerbarhet samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras.
I resten av den här artikeln kommer vi att fördjupa oss i den tekniska designen och fördelarna med knogformade höghastighets precisionsstansar, såväl som deras tillämpningar inom olika branscher. Vi kommer också att utforska framtida trender inom stansteknik och vikten av ingenjörskonst inom tillverkning. Förhoppningsvis kommer den här artikeln att hjälpa läsarna att få en djupare förståelse för denna kritiska tillverkningsteknik.
Publiceringstid: 15 april 2024